新型隔膜泵
簡(jiǎn)要描述:qby-15新型隔膜泵每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
產(chǎn)品型號(hào): qby-15
所屬分類:氣動(dòng)隔膜泵
更新時(shí)間:2024-09-12
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
qby-15新型隔膜泵
qby-15新型隔膜泵
QBY氣動(dòng)隔膜泵用途
1.耐腐蝕氣動(dòng)隔膜泵吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
2.氣動(dòng)油漆泵吸油漆、樹膠、顏料。
3.泵吸粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4.各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5.氣動(dòng)濃漿泵吸油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6.氣動(dòng)隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬、蘋果醬、巧克力等。
7.泵吸各種污水。
8.用泵為油輪,駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
10.泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11.泵吸啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
12.氣動(dòng)涂料泵吸各種乳劑和填料。
13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14.作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置
15.各種高溫液體最高可耐150℃。
QBY氣動(dòng)隔膜泵特點(diǎn)
1、流動(dòng)寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損甚微;
2、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間):
3、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)隔開,所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;
4、不電.在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。
5、可以浸沒在介質(zhì)中工作:
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降:
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞.一旦超負(fù)荷,泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;
8、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下):
9、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑,即使空轉(zhuǎn).對(duì)泵也無(wú)任何影響,這是該泵最大特點(diǎn)。
10、不需灌引水.吸程高達(dá)5m.揚(yáng)程達(dá)50m.出口壓力≥6kgf/c㎡。
QBY氣動(dòng)隔膜泵常見故障解決
一、液體從氣室排出口漏出
1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
二、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O"型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O"型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品
3、檢查主軸和“O"型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。
三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
四、出口液體中含有大量氣泡
1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。